钢铁行业是一个高产出、高耗能的企业,同时也是一个高污染的三高企业。随着环境立法要求越来越严格,对钢铁企业环境适应性要求也不断提高。同时钢铁冶炼生产过程产生的粉尘、、尘泥具优势很高的利用价值。无论是从合理利用资源出发,还是从保护环境消除粉尘污染出发,充分利用钢铁企业中的各种粉尘已是现代钢铁企业生产中不可缺少的一个组成部分。在钢铁冶炼过程产生的除尘灰中含有很高的铁含量(如:转炉除尘灰中含铁含量较高,矿粉粘合剂,TFe>50%),回收价值。因此一些降低能源消耗,减少废弃物排放以及废弃物回收再利用的技术方法在钢铁企业得到大力推广。近几年一些钢铁厂的除尘灰回收利用技术已得到成功应用。
钢铁企业生产规模大、生产流程工序多、结构复杂,生产过程伴随排放大量废弃物。废弃物的主要是除尘器的细粉尘和各种生产过程中产生的尘泥(如:高炉粉尘、转炉除尘灰、转炉尘泥等),同时也带走大量的含铁资源,具有很高的回收利用价值。
多年来,我国磷化工企业是以磷矿石为原料,但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山,不但占地面积大、污染环境,且造成资源很大的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用,由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展;球团粘结剂产品优点:
创新技术、节能减排:磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。
经济效益可观:目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右,焦粉吨差价800元左右,利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭,每吨降低成本100元以上,吨磷成本降低近千元。经济社会效益可观。
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